如何降低電泳涂裝的成本消耗?

 　　如今，保護環境，節能降耗已經成為了人們廣泛關注的一個問題。因此在進行電泳涂裝時，也應該抓好現場管理，降低運行成本，為客戶提供性價比高的電泳涂裝產品。下面我們來介紹幾種有效減少電泳涂裝成本消耗的方法。

 　　1、根據客戶的產品質量要求，按照相關的標準控制好電泳漆膜厚度，不要太薄或太厚，以免造成不必要的浪費。漆膜太厚，電泳漆消耗必定增加;漆膜太薄，品質不合格，客戶要求退貨返工重做，成本更是大幅度增加而苦不堪言!

 　　2、安排好每批同規格的工件生產，嚴格控制其烘干工序。烘干爐是能耗最大的工序，如果管理不好，可能會導致有的工件烘烤不足或過度烘烤。最終結果是成本增加，效益下降!

 　　3、根據被涂工件的外形、重量，來制作好各種掛具、工裝小車。而且其制作好的掛具要簡單、工件上下便捷，掛具、工裝小車盡可能地避免夾縫結構，不采用鋼管制作，否則容易造成槽液帶出損失、槽液污染，品質下降，最終結果又是成本增加，效益下降!

 　　4、對于每掛工件的數量以及密集度要合理安排好，否則工件掛得太稀，其產能低，而且還會造成能源浪費。太緊的話，則會工件之間有屏蔽作用，導致電泳漆膜厚薄不均，嚴重的中間電泳不上漆。最終導致產品合格率下降而致效益下降!